清洗机管设备广泛用于工业、农业、食品药品和建筑、风力发电等行业,吸排水、油、低浓度化学品等液体及固体颗粒、粉状物料。即使是我们的身边如水管,洗车水枪,浇花用的小管等都是清洗机管设备。
清洗机管设备具有无色光滑,质量轻,外观美,手感好,柔软等特点,那么它是如何加工生产的呢?一起来看一下吧。
聚氯乙烯树脂是原材料,由它加入较大量增塑剂,然后配料进行捏合,挤出造粒,成型,牵引,卷取,包装,从而成品。具体有以下三步:
1、准确称量各种原料,并按一定顺序投入捏合机中。投料顺序为:PVC树脂、增塑剂、稳定剂、润滑剂。温度达到100~ 110℃时 ,即可出料。
2、控制好温度,料温的高点要控制在高于物料的熔融温度,低于挤管成型温度,即在155~160℃之间。造粒要实现充分混合、初步塑化的目的。
3、挤管成型的温度要稍高,一般来说,管材的透明度与成型温度相关,在一定温度范围内,温度高透明性就好,反之亦然。同时,牵引速度与冷却速度都会影响管材的透明度。牵引速度稍大,冷却速度快,管材的透明度较好。牵引速度一般比挤出速度快百分之10~百分之15;透明软管的冷却,是先在机头口模处用冷水喷淋,然后再进入水箱冷却。
清洗机管设备的制造就是这几步,重要的是其中的细节一定要做好。
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